回收ABS水口料膠黏劑黏接性的技巧 回收ABS水口料選用合適的膠黏劑品種。現有的膠黏劑都不是萬能的，都有一定的應用范圍，因此，不能隨意使用，必須根據被黏物的種類、性質、大小、形狀、結構、承受負荷的類型、方向、大小、頻率、使用的條件、環境、介質等來考慮，還要考慮特殊的要求、工藝的可能性及經濟性等，來選擇適當的膠黏劑。對于黏接來說，如果膠黏劑品種選用不當。黏接就不會牢固。 市場供應的膠黏劑一般是多組分膠黏劑，在應用時應按規定配比調和均勻。即使是單組分的膠黏劑，如長期儲存，因溶解度或填料的密度不同，很可能會發生分層或沉淀現象，故必須攪拌均勻之后，才能使用。 嚴格處理被黏物表面。表面處理方法有脫脂、去污、、陽極氧化、除銹、打磨、干燥、活化等方法。根據被黏物材質不同，可采用不同的表面處理方法。注意：表面處理后，應及時黏接，不宜放置太久。 回收ABS水口料稀釋膠黏劑用的溶劑要保證清潔。如含易揮發溶劑的膠黏劑，在長期儲存或使用過程中，由于溶劑揮發而使膠黏劑黏度變大，在操作時，可加入相應的溶劑稀釋。但溶劑一定要純潔，無有害物質，以免影響膠黏劑的性能。 涂膠要保證均勻，涂膠量以合成膠黏劑0.05～0.1mm，無機膠黏劑0.1～0.2mm。太薄或太厚都會影響黏接性能。膠刷時應順一個方向，速度不要太快：多遍涂膠時，須待前遍溶劑揮發后，方可涂下一遍膠。 黏接件合攏后應排除膠層接觸面的空氣。對于溶劑型和橡膠型膠黏劑，合攏后可反復錯動幾次，以排除膠層界面空氣：也可用指壓、錘壓、碾平等方法排除空氣。對于已經過期的膠黏劑應避免使用。 固化時黏接件放置位置要適當。這個問題就是要保證黏接處膠液不會流出，造成缺膠、堆膠和膠層不均勻的現象。至于哪種位置較適當，這就要視黏接件的形狀和黏接部位而定。 加壓不宜過早，較好逐步升壓。有的膠黏劑在固化時必須旋加一定的壓力，但旋壓時間不能過早，否則，膠液流動性太大時，膠易被擠出，以致缺膠。加壓較好分階段升壓，由小至大到規定壓力。 回收ABS水口料室溫固化的膠黏劑可以加熱固化。加熱固化的好處在于縮短固化時間，并提高黏接強度和耐水性。加熱固化應緩慢升溫，緩慢冷卻，驟冷驟熱都會影響黏接性能。